峰峰集团以“四新”助推企业安全高效发展

今年以来，峰峰集团坚持把新技术、新工艺、新装备、新材料的推广应用作为重要抓手，强化“四新”推广，助力管理提升，破解生产难题，为企业安全高效发展注入了不竭动力。

    峰峰集团统筹协调“四新”应用的推进进度，将梧桐庄矿、万年矿等作为试点进行推广，定期调度工作进展。科技发展部坚持深入现场掌握第一手资料，对口指导“四新”工作的开展。基层各单位结合矿井实际，坚持“一企一策”开展创新研究，用 “四新”作为实现矿井本质安全发展的“方向盘”，找准问题症结所在，攻克破解生产难题，促进矿井本质安全发展。

作为峰峰集团主力生产矿井，梧桐庄矿将“四新”作为智慧矿山建设的重要部分，在实现无人机巡检、机器人巡检、机器人选矸等工作的基础上，率先在182705地区引用掘锚护一体机，将掘进支护合二为一，有效降低了职工劳动强度，推动了减人提效，做到了掘锚护同步推进。掘锚护一体机采用独立的液压系统，在掘进机的截割部上面安装折叠式机载锚杆机，当锚护时，可以独立完成不同方位、不同角度的锚杆锚装作业，使巷道掘进、锚杆支护实现同步进行。该设备的成功应用，替代了传统人工前探梁的临时支护方式，避免了冒顶、片帮等安全事故，施工安全得到了根本性保障。此外，设备使用无线遥控操作，且钻臂伸缩和旋转具有速度调节功能，定位精度高，对孔速度快，可站在安全的位置控制锚杆钻机对顶板进行支护，保证支护质量，既安全、又省时省力，相比传统手持风动钻机支护，效率提高了40%。

万年矿对132619工作面进行了设计优化，利用原2610出煤通路作为运料巷，减少一条200米巷道掘进，增加可采储量5万吨。在回采过程中采用旋转开采新技术，实现调斜不掉产、多刀循环联合开采，有效缓解了衔接紧张，提高了回采率。与此同时，万年矿还在井下多个工作面安装了皮带集控系统，远程一键启停多条皮带，并支持皮带、断带、超温、跑偏等八大保护，设有双向语音通话功能，发现问题后第一时间向现场维护职工发起语音对话。通过运用新技术，不但实现了无人化值守，而且发现处理问题更方便快捷。截至目前，万年矿已经安装了3套集中控制系统，全部5套皮带集控系统全部安装完毕后，每日可减少维护用工20多个。

　　　（峰峰集团新闻传媒通信中心  刘新峰、唐亮）