向智能化矿山阔步迈进

——尊龙凯时-人生就是搏邢矿集团老母坡煤业紧锣密鼓打造3112自动化工作面

——液压支架、采煤机刮板输送机、皮带机、乳化液泵站远程控制，以光纤进行数据传输，最终数据上传至地面监控中心；

——通过“在线监测、一键启停、顺序启停”，全采面设备可实现“自动跟机作业、有人安全巡视、地面远程监控”；

——依托一键启停系统，在顺槽集控中心便可实现对皮带机、破碎机、转载机、运输机、采煤机等整个采面设备的顺序启动和一键停机；

——依托视频监控跟机系统，确保采煤过程中对采煤机前后滚筒区域进行跟机监控，为关键设备全程可视化管理提供了可靠保障……

邢矿集团坚持科技兴企，加快煤矿智能化发展，打造的首个高端自动化综采工作面——老母坡煤业3112自动化工作面，经过近一个月的联调联试，各种设备运转正常，各项数据指标正常，生产状态稳定。这标志着一键启动采煤等新技术的应用正成为邢矿集团煤矿高质量发展的新引擎，邢矿集团首个自动化综采工作面建设取得阶段性胜利；也标志着邢矿集团在以工业互联网平台建设推动智慧矿山建设、最终实现“机械化换人、自动化减人、智能化少人”目标上迈出坚实一步。

坚定信心，树立邢矿集团智能化“标杆”

“建设‘行业领先、国内一流’的现代矿业集团，要在健康安全、环境保护、绿色开采、管理效率、管理成本、管理质量等六个方面争创一流，通过持续开展内部矿井学老母坡、山西范围学阳煤、全国范围学兖矿的对标活动，不断增强我们自身的竞争力、创新力、影响力和抗风险能力。”

“科技是第一生产力，必须大力推进智能化建设，全力打造本质安全型矿山，实现科学发展、安全发展。”

“老母坡煤业技术、装备优势明显，要全力以赴在邢矿集团树立自动化建设的‘老母坡标杆’，发挥其示范带动作用，全面推动其它煤矿单位快速向智能化矿山迈进。”

邢矿集团党委书记、董事长赫孟合带领领导班子成员从实际出发，聚焦新形势、新任务、新要求，明确提出邢矿集团发展愿景、发展方向和实施路径，并科学研判、审慎决策，找难题、破瓶颈，将老母坡煤业3112自动化工作面筹建列入了邢矿集团2020年重点工作。

“没有成功经验、资金有压力、工期紧、地质条件复杂、运输战线长、人员素质参差不齐。”面对重重困难，老母坡煤业领导班子果敢领命，这基于大家清楚认识到——实施智能化，是实现企业高质量发展的必由之路，更基于老母坡煤业是依靠科技创新由弱做强做大。2006年-2009年，实施爆破采煤工艺；2010年，从炮采到普采；2011年-2019年，由高档普采升级为综采、应用电液控制系统……丰富的历史经验和从不畏惧艰难、勇于挑战的传统精神力量，给了这座“标杆”足够的信心和定力。

“快建、建好、建出标杆。”老母坡煤业领导团队郑重承诺。

定了就干，自动化综采工作面从无到有

从立项、调研、考察、招标、采面安装准备、设备选型，到培训演练、安装调试，再到实现稳定运行，仅仅十个多月的时间，一个全新的自动化综采工作面便在老母坡煤业从无到有。

智慧矿山包含煤矿生产、地测、调度、机电、安全、通防、监测监控等众多系统，但没有成熟的经验，该怎么建？

“办法总比问题多，干就要干好、干出成效……”

这期间，老母坡煤业成立了以董事长、总经理，党总支书记为组长的自动化综采技术应用团队，从方案设计、资金投入、设备配置、系统工艺等方面进行了深入论证。

这期间，他们坚持以“吸收、创新、超越”为原则，组织技术人员多次深入到科研院所、兄弟单位，学习智能化开采的新技术、新工艺，以及电液控操作技术、智能化采煤机操作及维修等技术。

这期间，负责3112工作面圈定的掘进队伍在顺槽掘进中，先后遭遇大小陷落柱10余个，在进入切巷掘进即将贯通之际，又遇到断层，切巷口前后调整了数次次。历经与工作面断层、薄煤带、坚硬岩石的“战斗”后，2020年3月，工作面终于顺利贯通。

这期间，为提高安装、调试标准，他们从宣传教育入手，大力营造全员支持、全员参与、全员行动的高标准施工工作氛围。矿党政领导利用早安会等平台，反复强调推进3112自动化工作面建设的重要意义，强力促推安装、调试工作安全高效展开，为高标准施工提供了坚强的思想保障。

这期间，他们围绕机电工作，制订设备摆布、管线吊挂以及设备安全运转和维修新标准，并建立健全各项工作的考核机制，确保安装工程质量精品化、机电设备正常化、运输大巷规范化、管线吊挂一线化、作业牌板统一化、安全监控时效化、作业环境整洁化、现场管理人性化。

这期间，为了确保调试工作的高效进行，他们坚持每天都组织技术骨干对自动化工作面建设中出现的各种问题进行协调解决，“信号是否稳定、操作系统是否可靠、工作面状况如何、有没有需要处理的问题等等，一系列信息都要反映到每日台账和报表上，落实到实际行动上……”负责设备调试工作的技术部门负责人告诉记者，为了促进自动化工作面调试工作开展，他们还制订出台了相应操作措施，优化完善了自动化设备管理制度，在班组与班组、员工与员工之间开展劳动竞赛……环环相扣，力求调动每名职工的工作积极性，保证每道工序的工程质量达标，确保每一项工作都扎实有效……

功夫不负有心人，在所有人的努力下，工作面运行逐渐步入正轨。

一键采煤，综采队人员减幅达50%以上

随着集控室工作人员小路启动综合信息化管控平台程序，3112自动化回采工作面百余台设备顺煤溜依次自动启车，136米长的回采面上，割煤、推溜、成组移架、输送，滚滚“乌金”欢淌着涌向地面……

 “工作面分布着80多个高清摄像头、200多个传感器与100多个红外线发放接收器，屏幕上的这些数据、图像都是由它们采集并实时传输回来的。”小路在操作台前，边监控工作面运行边如数家珍地讲解工作面的“自动化”运行成效，“现在只需要通过系统一键启动，井下的设备就能按预设的程序自动运行，这在以前是想都不敢想的。”

“使用自动化综采设备，实现了‘可视化远程干预’，用设备将职工从危险的环境中解放出来，不仅实现了减人提效，还进一步提升了企业的安全保障能力。”从矿井整合初期就扎根一线的老母坡煤业综采队队长韩金明太熟悉脚下这篇“黑色”土地，对眼前的变化同样赞叹不已。

自动化综采设备的应用使传统的一线采煤工转了型、受了益，焕发了生机。这不，小奚作为采煤机司机就从“台前”转到了“幕后”。采煤机司机，在工友眼中是井下最苦、最累、最危险的工种之一。换作以前，身高1.8米的他需要紧跟割煤机，爬行于百余台作业空间仅1米高的钢铁支架之间，时时监控割煤机运行。一个班下来，总要往返几趟。现在好了，坐在集控中心电脑前，就可以实现远程操控。

“之前，一个工作面100多台支架，100多个手把阀组，平均每班移架少则4、5次。现在的工作面，根据工作面条件设定了5个支架为一组自动推移，30多个LED照明灯，外加红外感应装置，远程操控就能采出煤。”采煤方式的改变让小奚感慨万千。

“综采工作面自动化控制系统的应用，可减少皮带司机2人、转载机司机1人、采煤机司机1人、泵站司机1人、支架工3人……2号井底煤仓投入使用后，工作面2班生产可调整为1班生产，大大降低职工劳动强度，提高劳动效率。”干部职工们热烈讨论着，自豪之情溢于言表。3112自动化工作面建设工作的稳步推进，使老母坡煤业所有为之奋斗的干部职工们深感不辱使命。以前一个综放工作面每个班次需要职工18人左右；实现智能化开采后，每个班次只需8、9名作业人员，与传统工艺相比，人员减幅达50%以上——井下工作面职工减少了，安全系数相应就提高了！老母坡人通过“机械化换人，自动化减人”技术，打造了矿井高质量发展的新引擎。

“智能化、信息化建设永远在路上”，老母坡煤业党总支书记靳卫对大家说：“信息化、数字化、可视化、精准化‘远程操作’，以及作业人员少、安全系数高、劳动效率高是是矿井转型升级的根本出路，老母坡煤业的‘智慧矿山’建设步伐只能加快不会停顿。”

“3112自动化工作面是样板工程、示范工程，我们将继续研究完善3112自动化工作面建设、减人提效等工作，全力以赴发挥示范带动作用，努力在集团公司树立自动化建设的‘老母坡标杆’，让矿工体面工作、幸福生活,让企业在高质量发展的道路上永保“青春”。”邢矿集团总经理助理、老母坡煤业董事长、总经理和金财信心满满地说。

(邢矿集团老母坡煤业    于鑫龙 路素英)