碧水蓝天永驻

——尊龙凯时-人生就是搏峰峰集团电业分公司推进清洁生产达标排放工作纪实

一直以来，尊龙凯时-人生就是搏峰峰集团电业分公司始终坚持绿色发展理念，通过采取多项举措，在锅炉烟气基准氧含量6%的条件下，使烟尘、二氧化硫、氮氧化物小时均值排放浓度达到每立方5、25、30毫克以下，在燃煤自备电厂中达到近零排放水平，实现了清洁生产、达标排放。

实施深度治理

该分公司以绿色发展为目标，积极研究政策、标准，提前谋划，优选工艺技术，针对循环流化床锅炉特性以及燃煤灰分高、热值低、水分大等特点，实施了烟气深度治理工程，实现超低排放。

薛村电厂脱硫采用半干法脱硫除尘一体化工艺，脱硝采用SNCR技术。2019年按照新要求，对原SNCR脱硝工艺进行升级改造，建立SCR脱硝系统，形成SNCR+SCR联合脱硝技术。除尘使用新型滤料布袋。改造完成后，经第三方监测验收，两台机组烟尘、二氧化硫、氮氧化物最高排放浓度分别为3mg/Nm3、18mg/Nm3、26mg/Nm3。九龙电厂采用石灰石湿法脱硫，SNCR+SCR联合脱硝，除尘采用布袋除尘器。三台机组烟尘、二氧化硫、氮氧化物最高排放浓度分别为3mg/Nm3、20mg/Nm3、25mg/Nm3。五矿电厂采用炉内喷钙+石灰石湿法脱硫，SNCR+SCR脱硝，布袋除尘器除尘。烟尘、二氧化硫、氮氧化物最高排放浓度分别为3mg/Nm3、19mg/Nm3、22mg/Nm3。

该分公司三个电厂烟气治理设施改造后，每年可减少烟尘82吨，二氧化硫121吨，氮氧化物300吨。

强化过程管控

深度治理设施投运后，该分公司及时修订《环保设施运行操作规程》，持续跟踪分析锅炉工况与污染物产生的关系，总结了《环保设施运行操作标准》，熟知系统最佳工况运行参数，使环保治理设施效率保持在设计最佳值。

加强脱硫脱硝设备的投运监督工作，做到零隐患、零缺陷。对环保设备运行参数进行时监测、日监督、周考核、月通报。加大过程管控力度，确保稳定运行。

对所有运行人员进行培训，展开理论、操作双重考核，组织职工学习脱硫、脱硝系统的原理、运行流程、设备系统构造、常见故障处理等，为安全运行保驾护航。

狠抓现场落实

该分公司加强环保设施运行管理，通过烟气在线监测装置系统，强化环保数据的日常监控管理，根据烟气排放量、机组负荷变化，精心调整环保设施运行方式，优化机组运行参数调整，保证烟气污染物排放浓度达标。狠抓脱硫、脱硝等环保设施点检维护工作，全力落实设施运行调整措施，确保设备正常稳定运行，污染物稳定达标排放。做好输煤皮带粉尘、灰库无组织排放管理，加强煤场露天煤堆的覆盖和煤场装卸车辆管理。加强对灰库的运行管理，严格执行灰库各项日常监管和巡视制度，确保灰库各项环保监控指标正常。同时，各电厂利用大修停炉时间，彻底检查烟气系统，降低烟气出口氧含量，减少了环保药剂投入成本。

该分公司在电厂扬尘污染重点场所加装收尘装置，安装输煤转载点收尘系统和无组织排放监测系统，设立空气质量监测站，同时加强运行管理。制定完善防扬尘措施，细化职责分工，及时调整煤场、灰库、渣场喷淋次数，加大喷淋设备管理力度，确保了喷淋设施正常使用。

（峰峰集团电业分公司    张强 李浩洋）