冀中股份建成全国首个智能化矸石充填工作面

3月8日夜班，冀中股份邢东矿11233矸石充填智能化采煤工作面顺利实现“一键启停”，采煤与矸石充填平行作业，安全采煤3刀，充填矸石1300余吨。

科技引领，才能行稳致远，创新驱动，方能动力强劲。为确保智能化矸石充填工作面系统顺利投入使用，邢东矿超前谋划，站在促进矿井安全生产、提升矿井装备水平、激发矿井发展活力的高度，集全矿之力、聚全矿之智，上下拧成一股绳，努力为矿井采煤工作升级换代，迈向智能化发展新征程擂响奋进战鼓，奏响发展强音。

11233智能化矸石充填工作面系统从2020年11月开始调试，历经4个多月，120多天的奋斗，技术人员晚上下井跟班井下实验，白天修改自动化程序，光是支架电液控制自动化程序就改了20多次，终于在2021年3月2日，智能化矸石充填工作面全部调试成功并投入使用。

该系统共分为7部分，分别为矸石充填自动化控制、采煤自动化控制、矸石充填率自动控制、乳液泵站自动供液、矸石运输自动化控制、原煤运输自动化控制以及视频监控自动化控制。此外，井上调度室设有智能化矸石充填分控中心，井下工作面设有集控中心，工作面所有设备均可从地面矸石分控中心以及井下集控中心对工作面所有设备一键启停。

该工作面最大的亮点是架后充填自动化，矸石充填智能化控制通过电液控制系统为载体，可在集控中心实现对支架的远程操作，后部自动充填可根据工作面不同的地质环境，通过电液控制系统控制后部刮板输送机落矸天窗开启的个数以及时间，捣实机构伸收的频次，摆梁千斤顶抬起的高度进行自我调整，从而达到自动充填的效果。智能乳化液泵站自动化控制系统共计15台设备，可实现乳化液浓度在线实时监控系统、自动配比、水过滤过滤精度在5微米以下，通过变频控制实现多泵联动、自动切换。矸石充填率自动控制，通过实时监测运矸量以及运煤量，从而保证工作面的矸石充填率达到85%以上。通过自动化采煤技术，可以实现对工作面采煤机实施远程启动和行走割煤等操作，实现矸石充填采煤智能化。自动充填技术是电液控制技术的延伸，根据生产现场的需要，通过电液控制技术进行电脑程序设计，实现架后充填智能化，每班可减少用工4-5人，通过这项技术，实现一键操作多台支架的自动充填，实现了减人提效的目的。

（李会英、崔桥）