智慧 让矿山明天更美好
——尊龙凯时-人生就是搏股份公司东庞矿打造智慧矿山掠影
扩安一体化技术实现扩帮与支架安装一体化作业，提升工作面安装效率；通过技术改造远程监控，井下泵房实现无人值守；井下远程集中供液系统，实现乳化液自动配比和集中控制……这些技术的广泛应用，都是冀中股份东庞矿智慧矿山建设点点滴滴。
从机械化到自动化、从自动化到信息化，如今的东庞矿在打造智慧矿山的路上，正向着智能、高效、安全的方向阔步前行。
“智能开采”一键高效生产
“经检查确认，各项系统参数符合系统启动要求，现在开始启动系统……”
21110工作面是河北省首个智能化高架综采工作面，在集控中心，随着综采一队集控操作员雷建龙按下启动按钮，工作面上采煤机稳步前行，一台台设备配合紧密，流畅自如地割煤、推溜、移架、充填，传输皮带上，滚滚的“乌金”如流水般奔向地面……
“以前割煤的时候我得每时每刻盯着滚筒，噪音大、煤尘大，一个班下来一身汗一脸灰。现在我只需要通过这6块大屏幕就能观测到所有设备的运行状态，负责跟机监测的职工注意观察机组工作状态和煤层变化就行，几乎不用进行任何操作。”雷建龙是综采一队的一名采煤机司机，经过专业培训，如今他从采煤机前，走到了控制台前，成为了一名集控司机，对比今昔两种光景，他感慨万千。
“远程操控”、“一键启动”智能化开采，这样的采煤方式曾经让很多矿工憧憬，如今在东庞矿已变为现实。生产过程中，21110工作面全部设备由电液控制系统、自动化系统等多个智能化系统进行集中远程控制。现代智能设备替代繁琐的人工操作，大幅提高了生产效率，降低了职工的劳动强度，这是智能化综采工作面投用后带来的最大变化。
尝到“智能化”带来的甜头后，东庞矿乘势而上，积极开展智能化工作面创建工作，预计将在四季度建成全省首个6.5米高架智能化回采工作面，年底前力争建成3个自动化回采工作面，全面提升矿井智能化建设水平。
“双控终端”助力安全生产
在东庞矿2616工作面，安检员白彦海拿出“手机”，对现场安全生产情况进行拍照录像。
煤矿井下不是严禁携带、使用手机等电子产品吗？缘何在东庞矿，这一“铁规”却被打破了呢？
白彦海解释说：“这个‘手机’是矿统一配发的‘双控’系统手持终端，用于井下一线安全巡检，都是矿用本质安全型手机，所以才可以在井下使用。”
作为东庞矿“双控”信息平台系统的一个重要组成部分，前不久，矿本部、北井和西庞井的安全检查人员领取到近200台“双控”系统手持终端。“双控”系统手持终端具备图像抓拍、数据上传、隐患复查等功能，安全检查人员在升井后，通过无线网络，实现手机与数据库的对接，将隐患通过文字、图片、视频等形式，上传至‘双控’信息平台，实现了隐患可跟踪、可监控、可追溯，确保隐患排查不留死角、整治不留后患。
这部“手机”还是安全管理人员一线检查的“备忘录”。在井下各个重点地区都设置有蓝牙标签卡，检查人员到达蓝牙标签卡的覆盖范围内，拿着“手机”使用“现场检查”功能，就可以查询到所在地区的风险情况和隐患情况，并且检查项目、复查项目、频次等信息都会一一列出，实现了对风险隐患的“智能化”管控，提高了安全检查效率和现场管控水平。
“利剑伏虎”精准治理瓦斯
“封孔结束，接抽完成，最后一个钻孔施工已经完成……”
6月24日，在东庞矿21218工作面，第二阶段最后一个钻孔施工完成，深孔钻机队职工张冰第一时间向调度室报告了这个好消息。
这标志着河北省首个“定向顺层钻孔”消突试验钻孔施工完成，开始进行瓦斯抽采工作。
据了解，“定向顺层钻孔”消突试验是东庞矿在21218工作面切眼块段施工过程中，利用深孔定向钻机开展的一项区域防突措施新探索，使整个工作面切眼块段都处于钻孔覆盖范围内，让瓦斯“猛虎”无处藏身，做到了超前预抽瓦斯，以期达到快速圈定工作面的目的。
深孔钻机队队长王圣普介绍：“第二阶段共施工44个钻孔，需钻探进尺4428米，我们根据第一阶段施工经验，研发出下护孔筛管工艺，使下筛管长度由第一阶段孔深的60%提升到第二阶段孔深的90%。此外，我们还研制了螺杆马达快速检测装置，提高了钻孔施工效率，较计划提前13天完成第二阶段钻孔施工。”
目前，21218工作面切眼块段正在进行“定向顺层钻孔”消突试验的瓦斯抽采工作，在区域防突效果检验通过公司验收后，将进行21218工作面切眼巷道的掘进工作。
“如果‘定向顺层钻孔’消突试验整体取得成功，预计可以让工作面提前半年圈定，还可以减少底板岩巷工程量385米，同时可以减少底板穿层钻孔、水文地质钻孔等一系列钻孔工程量，按每米底板岩巷综合成本4.5万元计算，可以减少底板岩巷综合资金投入1700余万元。”瓦斯治理科科长宋洋洋介绍说。
在未来发展过程中，东庞矿将践行“无人则安、少人则安、少时则安”理念，加快推进5G、工业互联网建设，逐步形成全方位、立体化的智慧矿山格局，让科技成为驱动矿井加速迈向高质量发展的新引擎。
（冀中股份东庞矿 张伟航）