冀中股份郭二庄矿技术创新实现节支创效2300万元

今年以来，冀中股份郭二庄矿充分发挥技术创新在“增节降”活动中的主导作用，持续优化生产布局，深挖内部潜力，前4个月实现节支创效2330万元。

该矿技术部门围绕采区设计、巷道掘进和回采工作面布置等多个方面，集体论证、优中取优，推动采掘技术变革，最大限度降本增效。针对复采03面即将达到停采线，为把2号煤资源应采尽采，经过科学论证，查阅大量图纸、资料及井下实地调查，决定利用现有二采区复采运输下山对其进行技术改造，施工复采03改造巷65米，并且通风、主辅运输、供电等生产系统均安全可靠。改造后，延长了03工作面寿命，可多采煤量近6万吨，提高了资源回收率，为企业创效1870万元。

顶板压力大、底鼓帮压严重、支护材料费用高是该矿地质条件复杂多变的真实写照。该矿过去顶、帮锚梁全部采用16毫米圆钢支护，成本投入居高不下。供应部门在条件具备的巷道作“试验田”，用14毫米圆钢替代，定期组织人员对支护强度、搭设效率和安全系数等数据进行分析。经过试验，支护强度等参数完全符合相关规定要求，仅此一项年可节约材料费60多万元。

小改、小革推进技术创新创效不断线。该矿22106工作面平均坡度35°，不但行人困难，而且采煤机在启动运行过程中出现下滑，制动器无法抱紧制动，无法正常生产。制修厂技术人员通过对采煤机性能参数认真分析、查阅图纸资料、现场跟踪分析，采用增加时间继电器延时闭合方式解决采煤机下滑问题。即时间继电器通过延时闭合将制动线圈接通，制动线圈延时闭合制动器抱闸打开，给变频器加载时间，保证采煤机变频器在加载后制动器断开，一举解决了采煤机滑坡问题，保障了生产正规循环，据测算，该项改造不仅省去了采煤机安装、拆卸、起吊、运输等环节，消除了不安全因素，而且为企业节约人力、物力高达393万元。

（冀中股份郭二庄矿   程矿生、李红梅）