把稳“安全舵”  扎紧“钱袋子”

——尊龙凯时-人生就是搏邢矿集团聚焦“两个精细化”管理锦上添花侧记

在尊龙凯时-人生就是搏邢矿集团5月份精细化管理“成绩单”上，有这样一串亮眼的数字：老母坡煤业排查整改安全隐患20多条，全部完成闭环管理；生活分公司把安全“小课堂”开在生产现场，目前已开展岗位技能培训20余场，培训职工300余人次；金谷煤业井下回收废旧物资2634件，复用1239件，自修设备70余台，累计节省修理费14万余元；中煤四处在打灰环节使用输送带代替泵送车，每个圆班循环节约成本近千元……

二季度以来，邢矿集团紧紧围绕“质量效益突破、发展水平升级”目标，坚持目标导向、问题导向、结果导向，进一步细化推进安全、成本“两个精细化”工作，强化对标提升、规范标准、追根溯源，实现管理向更精、更细、更有效延伸覆盖，走出了一条具有邢矿特色的精细化高质量发展之路，实现了企业综合能力的显著提升。

高标准、严要求 精抓细管

坚持“常严细实全”的安全理念，强化作业标准建设，保障各项流程精准执行落实，同时，坚持对违章操作“零容忍”，从源头排查隐患……邢矿集团深入推进安全管理精细化，持续围绕“114”核心内涵，在现有基础上不断巩固提高，健全构成体系，强化过程管理，刚性奖惩兑现，取得了实打实的成效。

建立健全安全生产责任制121项，实现“一岗一清单、责任全覆盖”；补充修订各类基础管理制度81项，完成涉及责任、标准、管控、考核等方面的7大类清单编制；增加检查频次，加大隐患“双查”力度，同类型隐患重复发生率降低18%，各类隐患总数减少20%……全集团上下一心、持续纵深推进，实现了安全管理向科学式、精细型的跨越转变。

金谷煤业在落实安全管理精细化方面，突出抓好安全警示教育和安全知识培训，把增强职工的安全意识作为践行“以人为本，安全第一”管理理念的有力抓手，组织职工观看事故案例警示教育视频，推行警示教育“进科室、进区队、进班组”，以案为鉴、警钟长鸣。5月份以来，已举办各类培训和观看警示教育宣传片20余场次，700余人次参加。

“我们以开展‘安全季’活动为主线，从5月份开始，每晚7点，分专业组织技术员以上管理人员学习《煤矿重大隐患判定标准》，再通过持续深入开展的安全生产隐患排查整治活动，带着问题找问题，安全管理水平有了很大提升。”金谷煤业综采队长李小敏介绍说，“同时引导职工从思想上把稳‘安全舵’，为多出煤、出好煤提供强有力保障。”

生活分公司将安全生产薄弱点和薄弱环节的管控作为安全管理的重点，结合基层单位生产经营特点，开展安全隐患重点排查、定期性安全检查和区域自查，5月份累计排查隐患60条，并全部销号处理；日前又与市供电公司协调配合，对电气系统运行情况进行全面评估，查找遗留问题和隐患，完善停送电预案、检修流程、安全技术措施等，顺利完成了金兴制药和冷库的预防性试验。

强预算、对指标 节支增效

健全体系，全面预算管理；对标对表，向先进学习；指标细化，做到有据可依；责任明确，考核奖罚分明……邢矿集团将成本管理精细化纳入常态，紧密围绕“137”工作思路，逐级明确成本管控责任、控制指标、实施方法和考核机制，构建了纵向到底、横向到边的成本管理精细化体系，实现了各业务口的协调联动、各单位的循环闭合提升。

邢矿集团商品煤完全单位成本较计划降低31.86元/吨，老母坡煤业、金谷煤业原煤制造成本分别同比降低11.76%和12.34%；工程公司、金兴制药制造成本分别同比降低1.32%和1.56%……在当前市场下行的形势下，邢矿集团将控降成本、节支降耗作为提高企业发展质效、实现平稳运行的重要途径，通过制度奖励、技术革新、智能化助力等各种手段，把降本增效延伸至每个环节、每道工序，开源节流挖内潜增效益。

老母坡煤业在推行成本管理精细化上，一直走在邢矿集团前列。随着矿井自动化建设的扎实推进，设备更新、优化速度加快，他们成立专班，对各类设备进行清查，准确界定报废、淘汰和闲置资产，最大限度降低企业资产占用率。同时关注通风、排水、提升、运输、供电等各大系统合理性，适时进行动态优化调整。老母坡煤业原煤生产电耗有望降低5%以上、材料单位成本有望降低30%以上，原煤单位制造成本有望降低20%以上。

除了修旧利废，他们还充分挖掘小改小革“钱”力。“我们在2200下顺槽优化设计，利用上顺槽返掘下顺槽，减少下顺槽轨道联巷、下顺溜煤眼等掘进工程，不仅节约掘进工程费，还提高了掘进速度；在5106下顺槽回风联巷调整巷道布置，将5106下顺回风联巷与+880水平机轨合一立体交叉处选在U型钢棚处，使用原U型钢棚支护，减少了交叉处新支护费用……”技术部部长许贵阳说，“这样的创新创效在矿区已蔚然成风，综采队、掘进队这个月材料费节约同比增长10%以上，全矿通报嘉奖，并给予物质奖励，这下子职工们节支增效的劲头儿更足了！”

与老母坡相比，工程公司成本管控更有“技术范儿”。在邯郸翡翠云璟项目，他们通过创新应用装配式技术，单体装配率达51.5%以上，节约木材25%，节约水泥砂浆10%，减少水资源消耗5%，减少建筑垃圾30%；采用附着式新型悬挑架技术，重量减轻56%以上，节省大量钢材；在魏州财富中心项目，他们采用钉钉审批采购流程，今年以来节约材料成本达10万余元……

（邢矿集团党委宣传部    宋旭飞）