尊龙凯时-人生就是搏峰峰集团瞄准目标全力奋战三季度

三季度是完成全年目标任务、蓄势突破的关键期。尊龙凯时-人生就是搏峰峰集团紧紧围绕安全生产、降本挖潜等工作重点，强化措施，狠抓落实，为完成各项任务目标夯实基础。

坚持底线思维，打好安全生产“保卫战”。该集团牢固树立安全生产的红线意识和底线思维。坚持抓好安全生产、从严管控，进一步完善安全生产责任制，严格执行领导带头值、跟班管理制度，落实岗位职责，确保安全生产。围绕“上标准岗，干标准活”，持续深化安全生产标准化建设，扎实推进标准化区队提档、标准化班组升级和标准化岗位管理落地，提高干部职工标准执行能力、现场安全确认能力，夯实岗位管理基础，实现岗位达标。加大专项安全检查和隐患排查治理力度，细化分解井下现场各区域，认真分析研判现场作业存在的风险点，建立岗位风险清单，完善管控措施，做到超前预判、超前管控，不断夯实安全基础。开展好“安全警示教育”学习，教育引导广大干部职工牢固树立“安全第一”的理念，增强自保互保联保意识。抓牢灾害治理“牛鼻子”，优化系统改造，加大科学治灾力度，确保矿井安全稳定生产。同时，加大对“安全不放心人”的排查管控力度，采取望、闻、测、问等方法，动态摸排职工精神状态，及时发现职工的不稳定思想苗头，做好思想疏导和帮扶，从根源上消除人的不安全因素，坚决防范和遏制职工不安全行为，杜绝习惯性违章发生。

坚持产量为王，打好稳产增产“ 集中战”。产量稳定是实现全年生产目标的根本保障。该集团聚焦制约发展的难点堵点，靶向发力，持续在生产组织、采掘衔接、提高生产效率等方面持续发力,确保矿井稳定生产。九龙矿紧紧围绕各项任务目标，针对生产地区地质条件复杂等困难，通过采用“280型岩巷综掘机＋ 单轨吊自移式除尘风机＋地面集中控制”高效智能掘进生产模式，克服了巷道断面岩石硬的困难，有效解决了南翼地质勘查巷粉尘大的问题，实现日单进3 .6米。大社矿集中力量解决制约矿井安全高效生产的瓶颈难题，推进“机械化换人，自动化减人，智能化无人”，在井下主运输皮带及采掘工作面安装集中控制系统，在东风井和厂区矸石山绞车安装了自动控制系统，在东风井和厂区压风机房安装了自动控制系统，在井下各变电所安装了高压电网监控系统，实现了减人增效。牛儿庄采矿公司进一步优化生产组织，积极开展“抓质量保产量、抓检修保运转、抓工效保循环”劳动竞赛，采取“日公布、周考核、月奖罚”方法，抽调业务能力强的职工负责机电设备和支架电液控装置的检修和调试工作，发挥视频监控、远程控制、后路运输集控装置效能，应用支架编程集中控制移架、推溜，提高了生产工效。 峰煤焦化公司结合市场液氨利润高于甲醇利润情况，灵活调整生产工艺参数，最大限度提高送往合成氨的弛放气量，实现日增产液氨6吨。

坚持成本制胜，打好降本挖潜“持久战”。该集团牢固树立“大经营观”，围绕生产组织、科技创新、修旧利废、节支降耗重点，坚持问题导向，盯紧流程细节，严控非生产性支出，不断释放企业内生动力。羊东矿全面优化回采工作面设计及巷道断面、支护设计、施工工艺，最大限度实现源头设计节支。同时，实行“跟踪式”记录，狠抓支护材料回收复用管理，强化回收复用考核，确保回收率达到74.5％以上。牛儿庄采矿公司坚持科技引领，自主研发了“矿井智能喷雾防尘系统”，通过声控、红外线传感器等装置，动态识别井下作业地点粉尘浓度，自动开启降尘喷雾系统，每年节约冲尘人工费36万元。后勤实业分公司全面落实“规避风险、突出效益”总要求，创新实施“业财融合”工作机制，成立了由财务专业人才组成的专班，将公司整体业务与财务管理全面结合，将财务管理向业务前端前移，为业务决策提供财务分析和风险提示，进行全过程跟踪管控，通过全面把握公司经营业务流程的关键控制点和潜在风险点，制定有针对性的措施，进一步规避、降低经营风险，促进创新创效工作有序开展。

（峰峰集团新闻中心    冯冉博）