峰峰集团聚力突破冲刺三季度

三季度是全年经营发展的黄金季,尊龙凯时-人生就是搏峰峰集团坚持做好保安全、稳产能、控成本等工作, 确保高质量完成全年任务目标。

“千方百计”抓安全保稳定。安全是企业发展永恒的主题,也是一切工作的前提。该集团始终牢固树立“任何事故都可防可控”理念，采取强化安全警示教育、加强薄弱环节管控等措施,夯实安全基础,抓牢安全工作。

安全教育和培训工作是做好安全工作的治本之举。为加强安全教育培训,提升全员安全意识和技能,该集团各单位进一步加大对安全生产法规标准及规程措施等宣贯培训力度,持续开展“班前警示教育”“全员讲安全”“安全知识有奖问答”等活动,把身边安全事故当作教材,举-反三,认真汲取教训，进一步增强全员安全意识。同时,还狠抓安全生产综合整治、重大事故隐患专项排查，坚持瓦斯零超限目标管理、水害防治零透水举措落实、重大隐患零容忍跟进治理，全面梳理摸排各矿井主要生产地区和高风险作业场所地点，高度关注工作面安装拆除、石门揭煤、大瓦斯、防治水等大风险地区和顶板管理、机电运输、“雨季三防”等工作，对不能确保安全生产的地区或部位坚决停下来整顿，消除风险隐患，全力保障企业安全高效生产。

 “百计千谋”稳生产增产能。该集团坚持集约安全高效生产,持续优化生产布局,用先进技术装备解决制约企业发展的痛点难点,有力推动集约高效生产落地生根。牛儿庄采矿公司针对-200泵房搬迁工程运输施工通路掘进工作面人员紧张等问题，充分发挥掘进装备效能，在-200泵房搬迁工程运输施工通路增加一台综掘机，依托“综掘机＋可视化集控系统”，打造快速掘进作业线，同时，积极推广应用履带平板运输车、运料皮带、集控装置、无线对讲系统等，提高生产效率，使工作面机械化程度达到100％。确保地区有序衔接。辛安矿对+32泵房、-100中央泵房、-280中央泵房、-400下部排水点等地区排水系统改造，通过将泵房内手动闸阀更换为电动闸阀，现场改造射流装置并加设球阀，安装集中控制台、电动阀门、控制箱、球阀、视频监控、语言对讲、数字化统计等系统，不仅实现了“设备远程监控、水位在线检测、故障预警、大型设备一键启动”的智能化管控，更为井下生产增加了安全保障。羊东矿作为高瓦斯矿井，他们把瓦斯治理作为重中之重，通过抓好瓦斯抽采精细化建设，积极推进瓦斯钻孔图像监视广播通信系统，做好监督监控，确保钻孔施工真实可靠，治理到位；加强封孔注浆管理，严格执行“三堵两注”封孔工艺流程，提高封孔质量；持续优化8471工作面、8268底抽巷、8206工作面抽采系统，从智能控制、减员提效等方面细化改进瓦斯抽采工艺，保证完成年度瓦斯抽采量。

“煞费苦心”控成本增效能。该集团牢固树立“过紧日子”的思想, 全面推进实施“大经营”管理，以精益管理为抓手，深化全面预算管理，做到科学研判、精准管控。结合生产接续、煤质管理、成本状况等情况，合理测算各项预算指标，规范经营管理行为，强化内部约束机制运行，保证预算的科学性和可执行性。建立健全材料消耗监督考核体系，严格落实材料消耗预警和管控制度，通过定制度、控流程，有效管控各类费用，形成事前预算、事中控制、事后分析的预算管理机制，着力提升企业经济运行质效。羊东矿创新改变原有“吃大锅饭”的绩效考核办法，制定了《各班组奖励激励制度》，通过差异式、阶梯式、积分式等奖励手段，使职工从被动服从到主动转变，有效提升了职工的工作积极性。钻机班在制度激励下，从日进尺30余米提高到了60米，人均月度超尺奖励工资在1000元以上；抽放班采取积分式奖励的方式，有效促进了现场抽采管路安装、巡查管路、抽采钻场验收等工作动态达标，下半年以来，瓦斯抽采浓度提高了6％，班组职工月收入稳步提高。天择公司从技术上把控,高标定位、高点起步,紧扣生产工序的关键环节, 积极引进首台数控等离子火焰切割机安装调试完毕并正式投入运行, 不仅提高了下料质量和生产效率，更促使耗材使用量大幅降低，实现了降本增效的目的。后勤实业分公司创新实行了“驻点会计”工作机制，将业务能力强、工作认真的会计派驻到各基层单位，为基层单位提供资金预算、收入核算、成本费用核算、会计基础资料档案管理和监督等服务，为基层合同签订、资金往来、规避风险等提供专业支持，保障了企业经济运行平稳向好。

（峰峰集团新闻中心  冯冉博）