酣战“黄金季”  稳产创佳绩

——峰峰集团全力奋战三季度

攀高峰，最吃劲的是登顶时刻；接力赛，每一棒都需要全力冲刺。进入三季度，尊龙凯时-人生就是搏峰峰集团上下乘势而上，稳扎稳打，牢固树立“大经营”理念，科学组织原煤生产，积极开展工艺革新，持续推进采掘装备升级，依靠“管理＋创新”双轮驱动，促进“效率＋效益”双向提升，为完成全年目标任务提供了坚强保障。

周密部署促稳产

三季度既是全年承上启下的“关键期”，也是抓推进、促落实的“黄金季”，对于实现全年目标任务具有决定性作用。

面对下半年的原煤生产任务和精煤任务指标，该集团坚持“稳”的主基调和“均衡生产、不搞突击、安全高效”的总原则，结合矿井实际，统筹谋划生产组织，持续抓好雨季“三防”，确保本部矿井保持稳定高位均衡生产。

——职能部室坚持深入一线开展业务督导，每月初组织召开生产例会，安排部署重点工作，月底填图作业，动态调整生产指标；

——创新业务诊断、业务帮扶方式方法，及时发现消除各类隐患，扎实推进安全生产标准化提档升级；

——加强初采、末采、开口、贯通、过老巷等重点环节摸排管控，持续跟踪督导，确保关键环节、重点部位安全生产，做到“搬家不掉产，检修不减产”；

——强化工作面安装拆除管理，持续开展安装拆除“回头看”，确保作业安全，加快采掘衔接。

在平衡调度本部煤炭生产的同时，该集团进一步加强外埠矿井生产组织，召开外部生产专题调度会，详细排查生产地区、抓好生产组织和地区衔接，积极发挥外埠矿井资源蓄能接续作用。

高温雨季生产，安全防范尤为重要。

进入7月份，高温、雷雨、大风等极端天气持续增多，各矿井紧紧围绕雨季“三防”、夏季通风、高温防范，持续开展“机电运输”和“顶板管理”专项检查，全面排查、消除安全隐患，完善应急预案，做好应急值守，杜绝了大面积停电事故和顶板事故发生，确保了安全度汛。

在确保汛期安全生产的同时，各矿井着力做好稳产增产工作，通过科学组织、工艺优化、创水平竞赛，全力推动煤炭生产高位平稳运行。

——牛儿庄采矿公司周密部署，有序组织，仅用3天就实现了56605工作面达产高产；

——孙庄采矿公司优化劳动组织，通过提高检修质量，降低检修频次，增加生产时间，实现提效增产；

——九龙矿打造“一井两面”安全高效生产格局和快速整修作业线，有效缓解了单班入井压力，确保了正规循环作业；

——山西大远煤业公司加强生产衔接组织，优化工艺流程，稳步提升产量；

——新疆天顺矿业公司顺利通过安全设施竣工验收，为取得安全生产许可证，实现依法合规生产奠定了坚实基础。

高效衔接计长远

规范、高效的采掘接续是确保实现中长期安全稳产的先决条件。近年来，受各种因素叠加影响，该集团所属矿井普遍存在开拓煤量、准备煤量、回采煤量失衡，采掘衔接紧张等情况。为此，该集团立足各矿井实际，超前谋划，科学管理，确保衔接有序、产量持续稳定。

——下半年以来，持续组织开展采掘创水平活动，“以点带面”进一步提升采掘效率；

——重点督办各矿井工作面准备工作，做到衔接计划一天一调度、三天一分析、五天一问责，确保工作面如期投产；

——强化实掘进尺考核分析，每月初下发实掘进尺考核指标，月底对掘进进尺、综合单进、掘进工作面单进、综合机械化掘进率等进行统计分析，排名通报，督导各单位对标对表，全面提升。

随着矿井采深不断加大，瓦斯、地压、水文等地质条件愈发复杂，对采掘装备提出了更高的要求。各矿井围绕新“三基”要求，深化“一优三减”，创新应用科技“利器”，破解掘进“卡脖子”难题。

——加快采掘装备升级，提升综合机械化掘进水平，九龙矿、羊东矿、大社矿、辛安矿实现大煤巷道综掘率100％；

——九龙矿152下47溜子道打造以“综掘机＋胶带输送机集控系统＋水泵自动控制系统＋单轨吊＋自动隔爆装置”多位一体的煤巷快速掘进作业线；

——牛儿庄采矿公司应用柴油机履带运输车、履带刮板式扒砟机，打造半煤岩快速掘进作业线；

——九龙矿南翼地质勘查巷打造以“岩巷掘进机＋除尘风机＋皮带集中控制”为一体的岩巷快速掘进作业线；

——辛安矿应用地面集中控制系统、履带式运输车、巷道修复机，实现智能化掘进作业；

——推进作业场所工业视频全覆盖，实时掌握掘进作业情况。

资源接续，始终是利当下、谋长远的大计、要事。该集团重点聚焦资源枯竭矿井，紧紧围绕找煤增量、重点地区衔接，开展“头脑风暴”和技术攻关，成效逐渐显现。

——持续跟踪优化牛儿庄采矿公司、孙庄采矿公司找煤增量开采方案；

——加大新屯矿边角煤回收力度，积极推广不规则块段连采工艺，确保将宝贵的煤炭资源“吃干榨净”；

——利用多水平定向分支孔进行断层探查，解放辛安矿11216-4工作面煤炭资源；

——加快九龙矿南二下部采区、牛儿庄采矿公司-200泵房准备进度，确保大区衔接稳定；

——加强大社矿区域治理，盘活呆滞储量，增加煤炭资源储量。

过程管控提质效

经济效益是一切生产活动的根本出发点和落脚点，也是衡量企业一切工作的关键指标。

该集团直击重点、直面靶心，牢固树立“大经营”理念，坚持用经营意识指导生产，进一步提高政治站位，重启“大精煤”战略，严控煤炭产品质量，优化销售流程，实现煤炭生产效益最大化。

——积极与邯峰公司对接协商，完成本部原煤质检结算、精煤生产等相关工作对接，确保原煤调运、精煤生产工作顺利进行；

——根据煤炭市场变化及电煤保供需求，充分调动配洗内部煤炭资源，进一步提高精煤产量和经济效益；

——密切关注商品煤质量及用户反馈情况，加强产品质量监督；

——开展采制化岗位资质培训，提高各矿采制化业务水平；

——抓好外埠单位煤炭销售，抢抓市场机遇、灵活销售模式、拓展销售业务，确保效益最大化。

生产成本是企业经营的重要组成部分，直接关系着企业的盈利能力。该集团坚持将经营观念贯穿到生产全过程，做到管生产也要管经营，全面管控材料，减少设备投入，降低人工成本。

——坚持设计优化是最大的节约，从源头着手，不断优化工作面设计，杜绝无效巷道掘进；

——结合巷道围岩情况，科学确定支护参数，做到一次成巷，避免反复整修；

——抓好机电设备维修维护，降低事故率，延长设备使用时间，促进采掘正规循环作业；

——严把月度材料计划关，推行三级审批模式，加大材料、配件领用管控力度，核实删减非必要材料，确保正常生产需要；

——加快推进物资采购平台信息化建设，扩大统采物资范围，统一采购，集中配送，节省费用；

——强化修旧利废、回收复用，减少跑冒滴漏问题。

（峰峰集团新闻中心   许静东）