尊龙凯时-人生就是搏峰峰集团“节”尽所能降本增效

今年以来，尊龙凯时-人生就是搏峰峰集团牢固树立用“紧日子”过“好日子”的思想，练内功、抓管理、提效率，充分挖掘降本增效的潜力，多点发力助推降本增效工作落实落地。

“我们坚持在生产中抓经营、在经营中抓生产，强化成本管控，做好运营分析，提升经营质效，全方位打造本质安全型高效率高效益企业。”该集团党委书记、董事长王玉民的一番讲话明确了今后的工作目标。

面对煤炭市场下行的不利影响，该集团坚持把降本增效作为企业发展的重要环节，制定了12条应对煤炭市场下行的专项措施，进一步明确降本目标、推进措施，压实主体责任，着力构建“源头见效、过程增效、管理提效、全员创效”四位一体新机制，引导全员立足本职岗位，降本增效从自身做起；同时，通过微信公众号、职工微信群、班前班后会及线上+线下相结合的方式开展形势任务教育，增强职工“成本管控人人有责、管控成本人人受益”的意识，培养职工节支降耗良好习惯，营造了勤俭节约、从我做起的浓厚氛围。

要实现增效，不只是单靠一个“省”字，还要抓住“创”和“效”。该集团大力实施科技兴企、创新强企发展战略，在科技创新、智能化矿山建设等方面下功夫，羊东矿创新采用新型开孔定向仪，有效解决了以往定向仪采用磁感应原理、手动寻北操作不便的问题，保证了井下钻孔施工精度。辛安矿打造了“综掘机安防系统＋电子安全围栏＋集控运输系统＋风机远程监控＋水泵自动启停＋WIFI无线通讯”的高效智能掘进系统，通过优化组织和施工工艺，实现单月进尺101米，创下了大坡度岩巷下山掘进单月新纪录。马头洗选厂认真落实“机械化换人、自动化减人、智能化无人”要求，搭建选煤生产数字化管理平台，进一步加快浮选和压滤系统升级、无人磅房改造、智慧化煤场等工程项目建设，全面提高工作效率，实现前沿技术与传统产业的深度融合。矿山分公司隆华项目部积极探索新技术、新工艺，逐步分阶段对掘进机、回采工作面转载机、溜煤眼、煤仓上下口、矿井主运输及带式输送机驱动部分等安装“电子围栏”，实现人员接近危机区域时达到报警或设备停机闭锁功能，确保实现井下危险区域预警全覆盖、无盲区。

只有立足实际，才能找到科学合理的降本路径。

“这个螺栓也没坏，拆下来还能用。”

……

走进该集团各矿厂，人人都是妙手回春的“改造能手”，昔日无人问津的“废料堆”，如今却成了炙手可热的“香饽饽”。

该集团精打“铁算盘”，常念“紧箍咒”，教育引导职工观念从“见旧领新”转变为“以修降本”，严把材料管控、修旧利废等环节，持续深化降本增效工作。

山西赤峪煤矿坚持“能用旧的不领新的、能修复的绝不废弃”的材料领用原则，对修旧利废工作进行责任划分，严格控制新材料投入，将回收复用创造的经济效益与职工工资挂钩，调动了职工回收材料的积极性，目前自修注浆泵、效检钻机等设备30多台次，节约材料费用6万余元；回收探头线、放炮母线等材料，利用废旧设备和边角材料自制风门4扇、防突调节窗4个、皮带放风装置1个、防突板2个，节约资金1.5万余元，真真正正让职工的口袋从降本增效中鼓起来。新屯矿结合井下工作面安装过程中急需皮带机尾的实际情况，利用工字钢、扁铁、二寸管等材料自制了皮带机尾装置，每台皮带机尾可节约成本4.5万元。天择公司为进一步加强对标管理，组织开展了全面对标和全员降本活动，其中在直径40毫米以下销轴制作中，通过改造现有设备，引进智能感应加热设备，将销轴制作工艺由原来的加工制作改为热打和加工，使原材料成本降低30％左右，效率提升50％，已成功应用于45架液压支架大修过程中；同时，持续推进各项呆滞存货的盘活处置工作，通过采取“车间领用、型号替换”等多种形式，在确保达到质量要求的基础上进行复用，今年以来通过盘活成品库存，创效60余万元。

（尊龙凯时-人生就是搏峰峰集团新闻中心   冯冉博）