集聚发展“新”动能

——冀中股份内蒙古公司技术、改革创新发展掠影

“惟改革者进，惟创新者强，惟改革创新者胜。”

今年以来，冀中股份内蒙古公司广大干部职工认真贯彻习近平总书记改革创新发展理念，结合企情、矿情和实情，从露天到井工、从地面到井下、从洗选到加工，展开了一系列以技术创新、改革创新“新”举措，集聚企业发展“新”动能。

创新“立地”  点亮发展“新”魅力

在嘉信德煤业1385排土场，看着排土线整齐划一，排土场绿植郁郁葱葱，每次安全巡查时，干部职工都发自内心的高兴。他们通过对排土场进行科学规划，分层排放、统一推进，今年复垦植被面积225亩，种植旱柳、杏树、杨树等乔木1.25万株，实现可绿化范围达100%。

谈起春季这块复垦绿化的经历，嘉信德煤业总工程师赵对川说道，嘉信德煤业首采区地表已采挖结束，二采区因办理临时用地受政策影响进展缓慢，如果无法在4月底前完成首采区到界排土平盘的土地复垦工程，将直接影响下一步的绿化、验收和还地工程。在得知当地三台基水库开挖清理淤泥的情况后，通过多方联系沟通协商，由市政公司免费将淤泥拉运到煤矿倒排，市政公司既解决了淤泥排弃问题，煤矿又完成了覆土工程，实现了“一举两得”。期间，他们倒运排弃水淤土7万立方米，实现节支51万元。

同样在露天煤矿嘉东煤业，今年春季围绕400亩排土场复垦还地工程，及早动手，精准施策。副矿长秦海峰告诉笔者，通过与当地政府部门沟通，将原来的地块大小由40x60米，扩大为200x300米，道路宽度由12米变更为10米，道路高度有0.8米降低到0.5米，道路长度由1.26千米调整为0.26千米，土石方量减少了10.7万方，项目优化设计后，既便于农民以后耕种管理，又节省投入费用40余万元。

创新“立企”  筑基发展“新”推力

“掘进顺槽长度达1680米，而盘区内无煤仓，掘进煤最长要经过顺槽两部皮带、主运皮带、二部皮带、强力皮带、栈桥皮带等6部皮带运转才能运输到井上缓冲仓。只要掘进出煤这6部皮带全部必须运转。如果运输线上无采煤生产，掘进煤的小煤量对整条运输系统几乎是空转，造成了掘进成本极高。”

盛鑫煤业机电副总工程师韩章明说：“经过多方考察，我们投资21万元，设计开发了《水平静力式煤仓项目》，具体就是在顺槽口与主运皮带之间增设水平煤仓装置，将掘进煤暂时储存到水平煤仓中，等仓满后再运出，外围运输线间歇式满载运转，可以大幅度降低矿井皮带机运转费用。”

该仓体结构采用V型结构，两侧角度为60度，仓内货物断面积为2.6平方米，安装20节总储存量为72立方米。掘进每班进尺5米，出煤量67.5立方米，完全可以满足生产要求。

韩章明算了一笔账，全年进尺计划5000米，该项目实施后可节约电费44.85万元，按初期安装购置投入21万元，经济效益为23.85万元，不仅减轻了工人的劳动强度，还大幅度降低了外围皮带机的运行磨损，同时又提高了工作效率。

掘进一队掘进机司机李艳军告诉笔者：“原来掘进机割煤时得先给调度室联系，整个皮带运输系统转起来少则10分钟，有时半个小时，自8月份安装水平静力煤仓后，一个小班三个循环，进尺6排不用落点。”

创新“立意”  积蓄发展“新”潜力

“只要想法干工作，办法总比困难多。”这是今年“七一”刚刚荣获集团公司优秀共产党员、盛鑫煤业洗煤厂厂长程利锋常说的一句话。他从提高经济效益入手，通过考察调研，结合井下煤质情况，带领职工多次对洗选系统进行改造，被大家亲切地称为“洗煤专家”。7月份井下51203工作面过断层时，由于矸石颗粒较多直接进入洗精煤，从而造成了煤质下降价格下滑。为了提高产品质量，他查资料、做调研，结合煤质特点在旋流器后边增加一个翻板，粗煤泥通过翻板随矸石排出，同时将矸石筛筛板由1.5毫米孔径改为0.5毫米孔径，这样0.5毫米以上的矸石小颗粒就可以全部排走。经过两个环节改造后洗精煤发热量由3500大卡提高到4000大卡，煤质迅速得到了提升，综合售价实现了反弹。

之前，盛鑫煤业的洗选工艺为+8毫米进厂房入洗，-8毫米作为筛下粉煤单独销售，入洗率与筛下比为46:54。从今年5月份开始，程利锋带领职工逐步将弛张筛底层筛板由8毫米全部更换为6毫米，通过一段时间的运行后，又开始向选煤极限进行挑战。于8月初开始，又逐步将弛张筛底层筛板由6毫米部分换为3毫米，止目前共更换16块3毫米筛板，原煤入洗量增加19.5%，末精煤产出率（占原煤）增加16.6%。更换筛板之后，吨煤售价平均提高10元以上，全年实现创收1300余万元。

创新无止境，永远在路上。内蒙古公司在技术创新、改革创新的征程上，瞄准制高点，拓宽新思路，追求高效益，正在实施一批可复制、可推广的新项目，以科技兴企的新常态，蹄疾步稳，奋楫争先，为把股份公司建成又强又大企业集团争做新贡献。

（冀中股份内蒙古公司    王金虎）