稿件来源:煤矿安全网
峰峰集团九龙矿全过程管控材料实现降本提效
制定成本制度19项,发布成本简报23期,完全成本降低10%,线控材料降低285.75万元......
今年以来,尊龙凯时-人生就是搏峰峰集团九龙矿全面加强经营管理,积极深挖降本增效潜力,全方位把好物资材料“预算、使用、回收”成本管控,多措并举稳经营保目标,确保了全矿生产经营目标可控可管。
严把材料预算关口,规避成本资金浪费
该矿对所有外进材料的价格进行综合分析,通过网络查询、市场调研、原厂家咨询、同行比质比价、往年价格对比等多种方式,进一步科学的选择质优价廉的材料产品,努力降低材料费用支出,使有限的成本资金全部用在“刀刃”上,最大限度节约了成本投入,规避了材料费用无序投入、高额度支出等铺张浪费现象。
该矿在项目外委和材料外购等方面,持续开展材料价值优选工作,通过对各种外委项目、外购材料的认真审查筛选,持续发挥价格委员会监督审查作用。他们根据价格委员会工作,修改完善制度10余条,使价格委员会工作从流程、权限、范围等方面更明确,更精确,提高工作效率。
他们还对价格委员会审议通过项目进行跟踪调查,确保会议所定价格落实执行,充分发挥价格委员会作用。截至目前,价格委员会共召开4次例会,审议项目37项,审议通过支出项目资金1223.6万元,为企业节资增效170.2万元。
同时,该矿深入开展“成本对标”工作,通过横向、纵向对标,自己与自己对标,勇于查找自身的不足,认真分析原因,吸取先进单位经验教训,按照卓越绩效管理模式,通过PDCA周期循环,有效解决生产、管理过程中存在的问题,改善生产工艺流程,降低预算成本。
强化材料使用管理,杜绝非生产性损耗。
该矿强化材料使用对标分析考核,按实际生产任务完成情况,对比生产设计与实际生产领用,将板梁塑网、管路道轨、水泥建材、支护用品等材料,每季度进行一次逐项检查,对比分析,强化材料过程管控。他们进一步增强工作面用料闭合管理,现场核对15231工作面、1503工作面安装与拆除后周转材料的完好及消耗,并与计划量对比,完善消耗定额,保证企业经营高效运转。
该矿还进一步规范物料现场使用管理,制定了“生产物资闭合管控”制度,要求基层单位结合任务实际,科学合理使用物料,对乱丢乱弃、无序使用物料的单位进行全矿通报,并给与相应经济处罚。
为防止材料的乱堆、乱放、乱丢现象,降低生产成本,该矿对生产材料实行色彩差别管理,将9种色彩作为各单位材料使用标志色,以区别各单位材料的归属,提高了企业效益。
树脂锚固剂、双抗塑料网、芭片、网片、连网绳、U钢拉杆......生产材料运到井下现场后,各单位分门别类选择干燥、安全、运输方便的地点做为材料存放处,按规定码放整齐,并设置含有名称、型号、规格等内容的牌版,实现了生产材料使用规范化管理。
积极材料回收修复,修旧利废增值利用。
为进一步加强材料成本管理,更好地使用各类材料物资,他们结合矿井实际,制定了2020年《回收复用及修旧利废管理办法》,将交旧领新材料目录增加至600余种,做到物尽其用,提高了材料物资的利用率,最大限度发挥材料价值。
该矿突出全员岗位创效,广泛对职工进行“艰苦奋斗”思想教育,以班组为考核对象,大力开展废旧物料回收、修旧利废活动,在井下各头面设置“废旧物料回收存放点”,截至目前,累计回收废旧物资20余吨,通过对回收物料进行翻新修理二次投入生产,全部发放到使用单位,不能再次使用的,改造为其它生产物料,确保经济效益最大化。他们将废旧U钢切割成300mm长的U钢小段,再淬火拍平用作柱鞋底板,再利用废旧锚杆改制挂钩,焊接一起制作柱鞋,每年减少外购成本15万余元。
随着矿井向深部延伸,区域防突措施等瓦斯治理钻孔施工随之增加,在日常管路安装过程中,各类管路、弯头、阀门、三通等配件需求量也很大。如何降低瓦斯抽采成本成为九龙矿亟待解决的难题。
该矿积极发挥职工的智慧,将废旧PVC管路截割成长度500mm短节,然后在短节两端套上法兰盘,并安装套头,同时在短节中间部位开孔,焊接4寸机制短节,制作成三通,在保证瓦斯抽采安全的前提下,大大减少了瓦斯抽采系统安装工程投入,仅在15449N工作面即节约成本25850元。为使瓦斯管路不存在积水现象,他们将废旧管路改装制作了8个手动放水器,节约资金40000余元。
(韩金苇)