稿件来源：河北新闻网

峰峰集团羊东矿强化安全保生产 创新挖潜提效益

今年以来,峰峰集团羊东矿紧盯重点环节,结合实际多点发力,强化安全保生产,深挖效益增长点,提高创新水平,助力矿井高质量发展。

打牢安全基础。扎实推进安全生产风险分级管控和隐患排查治理“双控”机制,创新实施菜单式“三位一体”安全检查模式,建立健全工作督导机制,对发现问题拍照取证、每日督导、逐月考核问责,形成闭环管理格局。设立《安全生产风险隐患排查治理专项行动巡查台账》,井下作业现场安排专人作为专职隐患排查员,每班对井上、下作业现场进行巡查,设立《安全生产风险隐患排查治理专项行动巡查台账》,让隐患排查治理有据可循,为生产经营创造了稳定的安全环境。

严抓生产过程。严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制,把各种管理措施进行到量化,每月由机运科对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收,并对南北井车房、主副斜绞车、猴车保护等设备完好率达不到要求的进行处罚,切实将机电设备维护落到实处。对各生产单位严格按照操作规程,使用、维护和保管设备,落实日、周、月检和班组巡查制度,确保设备正常运转。

加强顶板管理。狠抓外8269工作面正规循环作业,加强溜子道超前支护的强度和质量,做到事故预知预防预判工作。加强08208溜子道过断层期间顶板管理,穿顶锚杆间距及打设角度,锚杆、锚索施工质量严格符合规定,杜绝空顶作业,防止顶板事故。进一步完善顶板隐患排查制度,每周开展采掘工作面顶板专项检查,时刻掌控现场动态变化,对发现的顶板隐患,制定整改措施,针对检查中存在的问题,严格监督整改。职能部室重新制定掘进工作面顶板质量管理、顶板周期来压预测预报、顶板离层仪管理等一系列有效举措。进一步明确区队长为顶板管理第一责任人,每日对辖区的巷道状况进行全面检查,坚持“有疑必探,有险必除”原则,从源头上消除顶板隐患。

积极创新创效。对提高工效重点、难点等问题进行创新改造,全面优化回采工作面设计及巷道断面、支护设计、施工工艺,对8468工作面皮带机头进行工艺改造,减少8269工作面两台溜子的维护保养量、运转消耗。创新设计两级煤矸分离装置,有效控制大砟块的外运,避免后路胶带输送机被大砟块磨损而导致的损坏,降低胶带输送机检修维护工作量。在羊东地面建立物料装载区,配合现有的羊东地面建工料装载库及设备高档库,形成羊东地面物料装载运输系统,减少作业岗位和运输环节,每年可节省人工费用100余万元。

(通讯员   韩政)